電暈處理是為了改變?cè)S多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結(jié)，所有承印物在制造過程中進(jìn)行一些處理之后便具有較好的粘著特性。
電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時(shí)所能運(yùn)用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法，具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結(jié)構(gòu)。
許多人認(rèn)為，電暈處理使承印物表面變得粗糙，從而易于吸附印刷油墨及膠粘劑，但是這種看法卻被利用掃描電子顯微鏡得出的觀察結(jié)果所否定。
目前流行的理論認(rèn)為，電暈處理使承印物表面分子結(jié)構(gòu)重新排列，產(chǎn)生更多的極性部位，有利于附著外物。
表面能的測量單位為達(dá)因(dyne)，所有的液體以及大多數(shù)承印物(多孔型除外)都可以測十其達(dá)因值。為了使印刷油墨能夠很好地附著在承印物表面上，承印物的達(dá)因值應(yīng)該比所有油墨的達(dá)因值高出10個(gè)達(dá)因。
水性油墨的表面能高于溶劑型油墨的表面能，所以其承印物也必須具有較高的表面達(dá)因值,自然界中的一切都有回歸初始狀態(tài)的特性，紙制品加工商想要達(dá)到的達(dá)因值越高，處理能量衰減得就越快。
所以用水性油墨在薄膜、金屬箔及一些紙張上印刷時(shí)，應(yīng)該在開機(jī)印刷前進(jìn)行二次處理，在印刷機(jī)上使用電暈處理裝置(匹配得當(dāng))時(shí)，可使薄膜的處理能級(jí)加長到原來的能級(jí)(或者略高)。
