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一種可自動(dòng)充氣氣脹軸的制作方法

作者:閃電俠  來源:www.kdshi.cn  更新時(shí)間:2020-09-02 11:32:37  點(diǎn)擊次數(shù):
  本實(shí)用新型涉及復(fù)合機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可自動(dòng)充氣氣脹軸。
 
  背景技術(shù):
 
  氣脹軸就是一種特制收卷、放卷軸,也就是經(jīng)過高壓充氣后表面指鍵條可以突起的軸,放氣后表面部分指鍵條迅速縮回的軸叫氣脹軸。它的名稱多樣化,又叫氣壓軸,膨脹軸,脹氣軸,氣脹軸,充氣軸,壓力軸等,氣漲軸用于復(fù)合機(jī)。
 
  復(fù)合機(jī)在使用過程中,需要用到氣脹軸對(duì)位于復(fù)合機(jī)內(nèi)部的產(chǎn)品進(jìn)行牽引,以防止使用者被復(fù)合機(jī)夾傷,但是現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣,不便于使用者進(jìn)行操作,降低材料生產(chǎn)效率。
 
  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
 
  (一)解決的技術(shù)問題
 
  針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣,不便于使用者進(jìn)行操作,降低材料生產(chǎn)效率的問題。
 
  (二)技術(shù)方案
 
  為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,包括復(fù)合機(jī)本體,所述復(fù)合機(jī)本體的右側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的背面并固定連接有收納桿,所述收納桿的內(nèi)部固定連接有氣脹軸,所述氣脹軸的表面活動(dòng)連接有套桿,所述套桿的表面套設(shè)有收卷布,所述收卷布遠(yuǎn)離套桿的一端貫穿至收納桿的外部并固定連接有固定桿,所述固定桿的正面開設(shè)有固定槽,所述固定桿內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有與固定槽連通的斜槽,所述斜槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡環(huán),所述卡環(huán)的頂端貫穿斜槽并延伸至固定槽的內(nèi)部,所述固定桿的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有螺套,所述螺套的內(nèi)側(cè)貫穿固定桿并延伸至斜槽的內(nèi)部,所述螺套與固定桿螺紋連接,所述螺套的內(nèi)側(cè)與卡環(huán)的外側(cè)固定連接。
 
  優(yōu)選的,所述卡環(huán)的頂端固定連接有防護(hù)墊,所述防護(hù)墊的材質(zhì)為硅膠,所述防護(hù)墊的頂部與斜槽的頂部接觸。
 
  優(yōu)選的,所述氣脹軸表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于套桿內(nèi)部的受力環(huán),所述套桿內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有套設(shè)在氣脹軸表面的傳動(dòng)板,所述傳動(dòng)板位于受力環(huán)的外側(cè)。
 
  優(yōu)選的,所述傳動(dòng)板的內(nèi)側(cè)固定連接有套設(shè)在氣脹軸表面的扭簧,所述扭簧遠(yuǎn)離傳動(dòng)板的一端與受力環(huán)的外側(cè)固定連接。
 
  優(yōu)選的,所述連接板的頂部活動(dòng)連接有位于收納桿底部的承重框,所述承重框內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均通過軸承活動(dòng)連接有加壓輪,所述加壓輪的頂部與收納桿的底部接觸。
 
  優(yōu)選的,所述連接板的內(nèi)部固定連接有氣缸,所述氣缸的頂部貫穿連接板并移動(dòng)至連接板的頂部,所述氣缸的輸出端與承重框的底部固定連接。
 
  (三)有益效果
 
  與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,具備以下有益效果:
 
  1、該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,通過固定桿拉動(dòng)收卷布帶動(dòng)套桿旋轉(zhuǎn)并向外延伸,然后將生產(chǎn)材料通過固定槽插入固定桿的內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)螺套,螺套帶動(dòng)卡環(huán)旋轉(zhuǎn)并貫穿斜槽移動(dòng)至固定槽的內(nèi)部,卡環(huán)的頂端與生產(chǎn)材料的表面接觸并對(duì)生產(chǎn)材料擠壓固定,然后打開傳動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)收納桿旋轉(zhuǎn)并對(duì)收卷布與生產(chǎn)材料進(jìn)行牽引,解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣,不便于使用者進(jìn)行操作,降低材料生產(chǎn)效率的問題,該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)。
 
  2、該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,通過設(shè)置防護(hù)墊,能夠?qū)ιa(chǎn)材料起到保護(hù)的效果,減少卡環(huán)對(duì)生產(chǎn)材料造成的磨損,提高生產(chǎn)材料的合格率,通過設(shè)置受力環(huán)與傳動(dòng)板,能夠?qū)μ讞U起到限位的效果,減少套桿與氣脹軸之間的碰撞,可以提高套桿與氣脹軸的使用壽命,通過設(shè)置扭簧,能夠使套桿具備復(fù)位的效果,減少使用者轉(zhuǎn)動(dòng)套桿復(fù)位的操作步驟,可以達(dá)到省時(shí)省力的效果,通過設(shè)置承重框與加壓輪,能夠?qū)κ占{桿起到支撐的效果,防止收納桿因承重過高導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂的情況,同時(shí)可以使收納桿轉(zhuǎn)動(dòng)的更加靈活,通過設(shè)置氣缸,能夠便于使用者將纏繞在收納桿表面的生產(chǎn)材料取出,可以提高生產(chǎn)效率,方便使用者對(duì)支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 
  附圖說明
 
  圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
 
  圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)右視示意圖;
 
  圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)右視剖面圖;
 
  圖4為本實(shí)用新型固定桿結(jié)構(gòu)后視剖面圖;
 
  圖5為本實(shí)用新型固定桿結(jié)構(gòu)右視剖面圖;
 
  圖6為圖3中a處放大圖。
 
  圖中:1復(fù)合機(jī)本體、2連接板、3支撐板、4傳動(dòng)電機(jī)、5收納桿、6氣脹軸、7套桿、8收卷布、9固定桿、10固定槽、11斜槽、12卡環(huán)、13螺套、14防護(hù)墊、15受力環(huán)、16傳動(dòng)板、17扭簧、18承重框、19加壓輪、20氣缸。
 
  具體實(shí)施方式
 
  下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
 
  請(qǐng)參閱圖1-6,一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,包括復(fù)合機(jī)本體1,復(fù)合機(jī)本體1的右側(cè)固定連接有連接板2,連接板2的頂部固定連接有支撐板3,支撐板3的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)4,傳動(dòng)電機(jī)4的輸出端貫穿至支撐板3的背面并固定連接有收納桿5,連接板2的頂部活動(dòng)連接有位于收納桿5底部的承重框18,承重框18內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均通過軸承活動(dòng)連接有加壓輪19,加壓輪19的頂部與收納桿5的底部接觸,通過設(shè)置承重框18與加壓輪19,能夠?qū)κ占{桿5起到支撐的效果,防止收納桿5因承重過高導(dǎo)致出現(xiàn)斷裂的情況,同時(shí)可以使收納桿5轉(zhuǎn)動(dòng)的更加靈活,連接板2的內(nèi)部固定連接有氣缸20,氣缸20的頂部貫穿連接板2并移動(dòng)至連接板2的頂部,氣缸20的輸出端與承重框18的底部固定連接,通過設(shè)置氣缸20,能夠便于使用者將纏繞在收納桿5表面的生產(chǎn)材料取出,可以提高生產(chǎn)效率,方便使用者對(duì)支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié),收納桿5的內(nèi)部固定連接有氣脹軸6,氣脹軸6的表面活動(dòng)連接有套桿7,氣脹軸6表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于套桿7內(nèi)部的受力環(huán)15,套桿7內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有套設(shè)在氣脹軸6表面的傳動(dòng)板16,傳動(dòng)板16位于受力環(huán)15的外側(cè),通過設(shè)置受力環(huán)15與傳動(dòng)板16,能夠?qū)μ讞U7起到限位的效果,減少套桿7與氣脹軸6之間的碰撞,可以提高套桿7與氣脹軸6的使用壽命,傳動(dòng)板16的內(nèi)側(cè)固定連接有套設(shè)在氣脹軸6表面的扭簧17,扭簧17遠(yuǎn)離傳動(dòng)板16的一端與受力環(huán)15的外側(cè)固定連接,通過設(shè)置扭簧17,能夠使套桿7具備復(fù)位的效果,減少使用者轉(zhuǎn)動(dòng)套桿7復(fù)位的操作步驟,可以達(dá)到省時(shí)省力的效果,套桿7的表面套設(shè)有收卷布8,收卷布8遠(yuǎn)離套桿7的一端貫穿至收納桿5的外部并固定連接有固定桿9,固定桿9的正面開設(shè)有固定槽10,固定桿9內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有與固定槽10連通的斜槽11,斜槽11的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡環(huán)12,卡環(huán)12的頂端貫穿斜槽11并延伸至固定槽10的內(nèi)部,卡環(huán)12的頂端固定連接有防護(hù)墊14,防護(hù)墊14的材質(zhì)為硅膠,防護(hù)墊14的頂部與斜槽11的頂部接觸,通過設(shè)置防護(hù)墊14,能夠?qū)ιa(chǎn)材料起到保護(hù)的效果,減少卡環(huán)12對(duì)生產(chǎn)材料造成的磨損,提高生產(chǎn)材料的合格率,固定桿9的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有螺套13,螺套13的內(nèi)側(cè)貫穿固定桿9并延伸至斜槽11的內(nèi)部,螺套13與固定桿9螺紋連接,螺套13的內(nèi)側(cè)與卡環(huán)12的外側(cè)固定連接。
 
  在使用時(shí),將生產(chǎn)材料固定在復(fù)合機(jī)本體1的表面,然后拉動(dòng)固定桿9,固定桿9通過收卷布8帶動(dòng)套桿7旋轉(zhuǎn),套桿7通過傳動(dòng)板16擠壓扭簧17儲(chǔ)存變形力,然后將生產(chǎn)材料通過固定槽10插入固定桿9的內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)螺套13,螺套13帶動(dòng)卡環(huán)12旋轉(zhuǎn)并貫穿斜槽11移動(dòng)至固定槽10的內(nèi)部,卡環(huán)12的頂端通過防護(hù)墊14與生產(chǎn)材料的表面接觸并對(duì)生產(chǎn)材料擠壓固定,松開固定桿9,使扭簧17釋放變形力,拉動(dòng)收卷布8復(fù)位并再次纏繞在套桿7的表面,然后打開傳動(dòng)電機(jī)4,傳動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)收納桿5旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行牽引收卷的效果。
 
  綜上所述,該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,通過固定桿9拉動(dòng)收卷布8帶動(dòng)套桿7旋轉(zhuǎn)并向外延伸,然后將生產(chǎn)材料通過固定槽10插入固定桿9的內(nèi)部并旋轉(zhuǎn)螺套13,螺套13帶動(dòng)卡環(huán)12旋轉(zhuǎn)并貫穿斜槽11移動(dòng)至固定槽10的內(nèi)部,卡環(huán)12的頂端與生產(chǎn)材料的表面接觸并對(duì)生產(chǎn)材料擠壓固定,然后打開傳動(dòng)電機(jī)4,傳動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)收納桿5旋轉(zhuǎn)并對(duì)收卷布8與生產(chǎn)材料進(jìn)行牽引,解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣,不便于使用者進(jìn)行操作,降低材料生產(chǎn)效率的問題,該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)。
 
  需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
 
  盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
 
  技術(shù)特征:
 
  1.一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,包括復(fù)合機(jī)本體(1),其特征在于:所述復(fù)合機(jī)本體(1)的右側(cè)固定連接有連接板(2),所述連接板(2)的頂部固定連接有支撐板(3),所述支撐板(3)的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(4),所述傳動(dòng)電機(jī)(4)的輸出端貫穿至支撐板(3)的背面并固定連接有收納桿(5),所述收納桿(5)的內(nèi)部固定連接有氣脹軸(6),所述氣脹軸(6)的表面活動(dòng)連接有套桿(7),所述套桿(7)的表面套設(shè)有收卷布(8),所述收卷布(8)遠(yuǎn)離套桿(7)的一端貫穿至收納桿(5)的外部并固定連接有固定桿(9),所述固定桿(9)的正面開設(shè)有固定槽(10),所述固定桿(9)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均開設(shè)有與固定槽(10)連通的斜槽(11),所述斜槽(11)的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡環(huán)(12),所述卡環(huán)(12)的頂端貫穿斜槽(11)并延伸至固定槽(10)的內(nèi)部,所述固定桿(9)的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有螺套(13),所述螺套(13)的內(nèi)側(cè)貫穿固定桿(9)并延伸至斜槽(11)的內(nèi)部,所述螺套(13)與固定桿(9)螺紋連接,所述螺套(13)的內(nèi)側(cè)與卡環(huán)(12)的外側(cè)固定連接。
 
  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,其特征在于:所述卡環(huán)(12)的頂端固定連接有防護(hù)墊(14),所述防護(hù)墊(14)的材質(zhì)為硅膠,所述防護(hù)墊(14)的頂部與斜槽(11)的頂部接觸。
 
  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,其特征在于:所述氣脹軸(6)表面的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有位于套桿(7)內(nèi)部的受力環(huán)(15),所述套桿(7)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均固定連接有套設(shè)在氣脹軸(6)表面的傳動(dòng)板(16),所述傳動(dòng)板(16)位于受力環(huán)(15)的外側(cè)。
 
  4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,其特征在于:所述傳動(dòng)板(16)的內(nèi)側(cè)固定連接有套設(shè)在氣脹軸(6)表面的扭簧(17),所述扭簧(17)遠(yuǎn)離傳動(dòng)板(16)的一端與受力環(huán)(15)的外側(cè)固定連接。
 
  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,其特征在于:所述連接板(2)的頂部活動(dòng)連接有位于收納桿(5)底部的承重框(18),所述承重框(18)內(nèi)部的左側(cè)與右側(cè)均通過軸承活動(dòng)連接有加壓輪(19),所述加壓輪(19)的頂部與收納桿(5)的底部接觸。
 
  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,其特征在于:所述連接板(2)的內(nèi)部固定連接有氣缸(20),所述氣缸(20)的頂部貫穿連接板(2)并移動(dòng)至連接板(2)的頂部,所述氣缸(20)的輸出端與承重框(18)的底部固定連接。
 
  技術(shù)總結(jié)
 
  本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)充氣氣脹軸,包括復(fù)合機(jī)本體,所述復(fù)合機(jī)本體的右側(cè)固定連接有連接板,所述連接板的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的正面固定連接有傳動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿至支撐板的背面并固定連接有收納桿,所述收納桿的內(nèi)部固定連接有氣脹軸,所述氣脹軸的表面活動(dòng)連接有套桿,所述套桿的表面套設(shè)有收卷布,所述收卷布遠(yuǎn)離套桿的一端貫穿至收納桿的外部并固定連接有固定桿,所述固定桿的正面開設(shè)有固定槽。該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,解決了現(xiàn)有的固定牽引裝置固定方式繁瑣,不便于使用者進(jìn)行操作,降低材料生產(chǎn)效率的問題,該復(fù)合機(jī)用固定牽引裝置,具備便捷固定等優(yōu)點(diǎn)。
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