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磁粉制動器(CZ-型機座式磁粉制動器)
 產(chǎn)品信息

     磁粉制動器是一種性能優(yōu)越的自動控制元件。它以磁粉為工作介質(zhì),以激磁電流為控制手段,達到控制制動或傳動轉(zhuǎn)矩的目的。

    其輸出轉(zhuǎn)矩與激磁電流呈良好的線性關(guān)系而與轉(zhuǎn)速或滑差無關(guān),并具有響應(yīng)速度快結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、造紙及紙品加工、紡織、印刷、電線、電纜、橡膠皮革、金屬箔帶加工等有關(guān)卷取裝置的張力自動控制系統(tǒng)中,與我公司生產(chǎn)的ZK型張力控制儀及張力檢測傳感器配套可組成成套張力自動控制系統(tǒng)。磁粉制動器還可作為模擬加載器使用,與我公司生產(chǎn)的CGQ型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器及TR-1型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測量儀配套組成成套測功裝置,廣泛用于電機、內(nèi)燃機、變速箱等動力及傳動機械的功率、效率測量。
 
一、基本特性
1、激磁電流——力矩特性
激磁電流與轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系,通過調(diào)節(jié)激磁電流可以控制力矩的大小。
2、轉(zhuǎn)速——力矩特性
力矩與轉(zhuǎn)速無關(guān),保持定值。靜力矩和動力矩沒有差別。
3、負載特性
磁粉制動器的允許滑差功率,在散熱條件一定時,是定值。其連續(xù)運行時,實際滑差需在允許滑差功率以內(nèi)。使用轉(zhuǎn)速高時,需降低力矩使用。
例:CZ-10型磁粉制動器:
   額定力矩M=100Nm
   滑差功率P=7KW
   則轉(zhuǎn)速n=670rpm
   如轉(zhuǎn)速n=1500rpm時連續(xù)運行,則允許力矩應(yīng)為
   M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m(式中9550為單位換算常數(shù))
   即如轉(zhuǎn)速提高為1500rpm時,力矩只能在45N.m以下連續(xù)使用。
 
二、使用及注意事項
1、磁粉制動器用直流電作激磁電源。建議使用我公司生產(chǎn)的WLK控制器。
2、磁粉制動器在運輸過程中,常使磁粉聚集到某處,甚至?xí)霈F(xiàn)“卡死”現(xiàn)象,此時只需將制動器整體翻動,使磁粉松散開來,或用杠桿撬動。同時,在使用前應(yīng)進行跑合運轉(zhuǎn),通以20%左右的額定電流運轉(zhuǎn)幾秒鐘后斷電再通電。反復(fù)幾次。為了防止運輸中磁粉沉淀,CZ-50%以上磁粉制動器在測試后將磁粉倒出另裝,可在跑合過程中將磁粉從磁粉孔逐漸注入。
3、水冷磁粉制動器先通水后運轉(zhuǎn),禁止無水運轉(zhuǎn)(水壓1.5~3kg/cm2)。應(yīng)使進出水管呈上下分布,進水管在下,出口水管在上。
4、磁粉制動器的選型一般以其最大制動轉(zhuǎn)矩來確定。在無變速機構(gòu)的情況下卷繞材料所需的最大張力與最大卷繞半徑的乘積應(yīng)不超過制動器的額定轉(zhuǎn)矩。當放卷速度較快時,應(yīng)保證制動器的實際滑差功率小于其允許滑差功率。實際滑差功率為:
P=2∏/60.M.n=F.V(W)         式中 M-實際制動轉(zhuǎn)矩,Nm
                                        n-滑動轉(zhuǎn)速,r/min
                                        F-張力,N
                                        V-線速度,m/s
 
5、磁粉制動器,不支持使用徑向承受主傳動力的安裝方式。如懸臂安裝皮帶輪、齒輪等。支持使用連軸節(jié)式安裝方式。如確需安裝齒輪及皮帶輪傳動建議軸端增加支承。
6、轉(zhuǎn)子水冷確的制動器使用一段時間后,其旋轉(zhuǎn)水封磨損,水蓋下方滴水孔會發(fā)現(xiàn)滴水??梢愿鼡Q水封,注意不能堵塞滴水孔以防水向內(nèi)部滲漏。
7、如需更換磁粉,可來函注明磁粉制動器規(guī)格和出廠編號,以便確定磁粉規(guī)格和數(shù)量。
 
三、按技術(shù)參數(shù)和安裝方式分類

 

型號 技術(shù)術(shù)參數(shù) 安裝尺寸
額定轉(zhuǎn)矩N.M 激磁電流A 允許滑差功率kW 冷卻方式 磁粉量g d(H6) H1 H L L1 L2 L3 L4 L5 d1 b
CZ-02 2 0.5 0.15 自冷 10 9 55 105 105 20 35 25 100 115 6.5 削偏
CZ-05 5 0.6 0.5 自冷 12 12 72 135 120 20 23 60 110 125 6.5 4
CZ-1 10 0.6 0.8 自冷 30 12 100 188 135 24 16 70 155 180 9 4
CZ-2 20 0.6 2 自冷 50 18 120 220 150 30 30 78 155 200 11 5
CZ-5 50 0.8 3 自冷 60 22 120 220 165 35 14 78 155 200 11 6
CZ-5 50 0.8 4 單水冷 60 22 150 270 160 35 14 100 185 240 11 6
CZ-10 100 1 8 單雙水冷 150 28 165 300 315 55 41 100 185 275 13 8
CZ-20 200 2.5 10 單雙水冷 150 35 180 335 341 60 32 125 268 320 13 10
CZ-30 300 2.0 12 單雙水冷 200 45 210 385 345 70 30 150 300 350 13 14
CZ-40 400 2.0 13 單雙水冷 250 45 210 385 345 70 30 150 300 350 13 14
CZ-50 500 2.5 14 雙水冷 450 60 240 440 410 100 50 130 340 400 17 18
CZ-63 630 2.5 15 雙水冷 500 60 240 440 410 100 50 130 340 400 17 18
CZ-100 1000 2.5 20 雙水冷 900 60 280 520 490 100 48 220 430 500 17 18
CZ-160 1600 2.5 30 雙水冷 1400 75 325 610 545 110 50 250 520 600 22 20
CZ-200 2000 3 35 雙水冷 1800 75 325 610 545 110 50 250 520 600 22 20
CZ-350 2500 3 40 雙水冷 3500 90 430 820 665 140 50 320 600 700 22 25
CZ-500 5000 3 50 雙水冷 4200 90 430 820 665 140 50 320 600 700 22 25
CZ-800 8000 3 60 雙水冷 5800 120 600 1125 715 160 45 360 900 1050 26 32
CZ-1000 10000 4 65 雙水冷 6500 120 600 1125 715 160 45 360 900 1050 26 32
CZ-2000 20000 4 100 雙水冷 8000 155 750 1620 780 180 105 320 1300 1450 34 40
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